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一：46部套：將原來的老式三羅拉或四羅拉改為傾斜式三羅拉剝棉，不容易掉   網，特別適用于短纖維的用戶。
二：43部套及壓輥板：采用階梯式壓輥，將棉條壓的比較緊湊，增加條桶的容量，減少工人勞動強度，壓輥板加寬，加厚，穩定性高。
三：道夫傳動部分：將原來的齒輪傳動改為同步帶傳動，傳動平穩，噪音降低，維修及配件費用大幅減少。
四:固定蓋板：根據用戶原料可增加前后固定蓋板，前三后二（化纖），前四后二（紡棉），充分提高分梳效果。
五:圈條器部分:可將過去小龍頭換為大方龍頭、大圈條盤、階梯式壓輥、加壓架形式，所出棉條外徑大，穩定性高。
六:電器控制柜：可將電器柜換為帶變頻器、計長儀的新式控制箱，計長儀顯示班產量出余速度、設備故障等參數，變頻器控制道夫速度、提速、調整棉條克重很簡易（電器元件采用進口元件）。

七：罩殼部分：將道夫傳動部分增加4/1的罩殼，保護齒形帶不受傷，安全干凈。

八：導棉器部分：用戶加工短纖維可使用大皮圈導棉器，進口皮帶防靜電，齒輪螺旋齒經過熱處理，轉動平穩且使用壽命長。