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11月18日，2024中國紡織科技成果對接峰會暨第十一屆“中國十大紡織科技”成果發布會在福建泉州晉江成功舉辦。本次峰會以“智匯紡織·創見未來”為主題，匯聚了來自政府、行業協會、科研院校、企業的200余名代表，共同見證了紡織科技領域的創新成果與創新力量。

本次峰會由中國紡織工業聯合會、通用技術高新材料集團有限公司指導，中國紡織科學研究院有限公司、泉州市發展和改革委員會、泉州市科學技術局、泉州市工業和信息化局、泉州市商務局、黎明職業大學主辦，中紡院海西分院、《紡織科學研究》雜志、黎明職業大學新材料與鞋服工程學院承辦，中國紡織工業聯合會科技發展部、中國紡織工業企業管理協會、全國數字化紡織材料產教融合共同體、化纖產業技術創新戰略聯盟、生物源纖維制造技術國家重點實驗室、泉州市人才創新共享聯盟協辦，福建海紡新材料科技有限公司、中紡標檢驗認證股份有限公司、福建省晉江產業發展投資集團有限公司、福建七匹狼實業股份有限公司支持。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申，中國工程院院士孫以澤，晉江市副市長王也夫，通用技術高新材料集團有限公司總經理、中國紡織科學研究院有限公司董事長姜俊華，化纖產業技術創新戰略聯盟理事長趙強，中國紡織工業企業管理協會常務副會長楊金純，中國紡織科學研究院有限公司總工程師李瀚宇，國家先進印染技術創新中心主任毛志平，中國紡織工業聯合會科技發展部處長馮麗，福建省工信廳消費品處副處長余陳榮，泉州市發改委副主任陳招平，泉州市科技局副局長陳君偉，泉州市工信局副局長李丹蓉，陜西科技大學原校長馬建中，黎明職業大學校長王鋒等領導嘉賓出席了本次會議。

齊聚晉江 共促行業科技成果轉化

當前，新技術革命正在重塑紡織服裝產業優勢和發展邊界，“科技+”成為推動行業新舊動能轉化的強有力引擎。“中國十大紡織科技”成果發布會作為紡織行業科技創新和成果推廣的品牌活動，已連續在晉江成功舉辦八屆，在促進行業科技成果轉化、提高產業科技應用水平等方面發揮了積極作用，促成了40余項科技成果現場簽約，對于紡織行業科技成果轉化起到了促進作用與示范效應。

晉江市副市長王也夫在致辭中表示，紡織作為晉江最具特色的主導產業集群，產值超千億元，在科技創新和產業創新深度融合背景下，市委、市政府立足產業優勢，依托中紡院、皮革院等科創平臺的創新資源集聚優勢，積極推動產學研合作項目攻關與先進科技成果落地轉化，助力晉江紡織產業持續轉型升級和高質量發展。本屆會議通過發布第十一屆“中國十大紡織科技”成果、舉辦對接專場、科技成果主題展等系列活動，從更高層面展示紡織服裝科研成果、激發紡織科研創新熱情、加強紡織科研交流合作，促進紡織科技成果轉化和應用。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申在致辭中表示，今年的中國十大紡織科技成果展現出以下顯著特點：一是技術創新與產業創新雙向引導、深度融合；二是綠色制造、智能制造釋放發展活力，高性能纖維及先進紡織品成為研發熱點；三是跨學科合作趨勢明顯，多學科團隊協作顯優勢，彰顯了行業科技創新向高端化、智能化、綠色化、融合化方向發展的新態勢。“中國十大紡織科技”系列活動推動行業科技成果從基礎研究、應用研究走向產業化的最后一公里，完善了行業技術供給、技術需求與技術服務體系的建設，為行業科技創新注入了強大的動力。

通用技術高新材料集團有限公司總經理、中國紡織科學研究院有限公司董事長姜俊華在致辭中表示，“中國十大紡織科技”系列活動已在晉江連續舉辦了八屆，不僅展示了我國紡織科技領域的最新成果，更借助這一平臺，促進了先進科技成果的轉化應用，帶動了當地乃至整個紡織行業的創新發展，為我國紡織產業高質量發展持續注入新的動力。通用技術新材將積極踐行“以科技進步和品質服務引領美好生活”的使命，以中紡院為科技支撐，深入推動科研與產業融合發展，持續增強核心功能，提升核心競爭力，與各界同仁攜手共進，為實現紡織行業高水平科技自立自強，實現人民對美好生活的向往而不懈奮斗。

黎明職業大學校長王鋒在致辭中介紹了該學校作為泉州市政府舉辦的全日制綜合性高職院校的近年成就和發展規劃，并表示此次會議正是全國數字化紡織材料產教融合共同體建設的重要里程碑和積極推動力量。未來，共同體成員單位將攜手并進，黎明職業大學也將繼續發揮牽頭作用，從以下三個方面助力全國紡織服裝產業的協同創新發展：一是深化產教融合，推動技術創新與人才培養；二是完善資源共享平臺，推動多元深度合作；三是推動產學研用一體化，促進成果轉化與產業升級。

成果發布 見證創新力量

作為此次活動的重頭戲，第十一屆“中國十大紡織科技”成果發布。經過征集與遴選，“高品質原位聚合原液著色聚酯纖維大容量制備關鍵技術及產業化”等10個項目脫穎而出。此外，“JCTX300E型千噸級碳纖維生產線”等10個項目獲得第十一屆“中國十大紡織科技”入圍成果稱號。

中國紡織科技成果對接峰會不僅為行業內的創新成果提供了閃耀的舞臺與精準的對接機會，更為貫通從創新到應用的轉化鏈路，推動科技成果轉化搭建了橋梁。

在簽約儀式環節，福建永榮錦江股份有限公司與北京中麗制機工程技術有限公司簽署了“國產化大卷裝1800高速智能化錦綸POY卷繞機共同開發合作協議”；福建潯興拉鏈科技股份有限公司與通用技術中紡院海西分院簽署了“低收縮率滌綸材質的尼龍拉鏈碼裝的研制合作協議”，福建七匹狼實業股份有限公司與盛意成石墨烯科技（蘇州）有限公司簽署了“宙斯盾石墨烯蓄熱里布的開發合作協議”。

加速落地 技術創新與產業需求“雙向奔赴”

本次會議通過主題演講、成果對接、科技成果主題展等系列活動，從更高層面展示了紡織服裝科研成果、激發紡織科研創新熱情、加強紡織科研交流合作，促進紡織科技成果轉化和應用。

中國工程院院士孫以澤帶來了《碳纖維復材自動化成型技術與裝備及其發展》的主題演講。他指出，高性能纖維復合材料是發展新質生產力的重要資源，是實現輕量化、高性能、提升有效載荷的重要途徑。低成本自動化制造是高性能纖維復合材料產業的優先發展方向，高性能纖維復合材料自動化成型裝備是實現快速低成本制造的重要支撐。重點分享了三維編織技術中的大規模錠子相序排布技術、三維編織減摩降阻技術等關鍵技術。同時分享了未來的三維編織裝備發展趨勢：超大尺寸曲面體自動化成型裝備、超厚高密度曲面體自動化成型裝備、常規武器的自主低成本快速制造系統、中小型無人機的全流程智能制造方案。

東華大學材料科學與工程學院研究員侯成義分享了《電致發光纖維關鍵技術開發及產業應用》。他分享了前沿電子纖維的發展思路，分享了東華大學在電子纖維的加工與織造領域的創新成果與電致發光電子纖維的應用探索。

中國紡織科學研究院有限公司功能纖維材料研究所正高級工程師邱志成分享的科技成果是《高品質原位聚合原液著色聚酯纖維大容量制備關鍵技術及產業化》。他表示，項目開發了高品質原位聚合原液著色聚酯纖維大容量制備關鍵技術及裝備，建成了全球首臺套10萬噸/年生產線，提升了原液著色聚酯纖維的品質，有助于提高原液著色對傳統染色的替代比例、減少紡織印染污染。

浙江理工大學、浙江省現代紡織技術創新中心副主任戚棟明分享的成果是《車用超纖革反應性聚氨酯涂層加工新技術及產業化》。他介紹，項目已建成超纖革涂層小中試及生產線10條，反應性PU涂層及其超纖革具有高物性（如良好觸感、回彈和柔軟度）、低殘留、穩定性好等特點，成功打入新能源車市場，批量用于多個車型。

江蘇新視界先進功能纖維創新中心有限公司工程技術總監汪麗霞分享了《耐久型綠色多功能阻燃滌綸長絲直紡技術》的研究成果。她表示，項目開發了阻燃共聚酯綠色要素的設計與制備技術、耐久性阻燃多功能聚酯的設計與連續穩定聚合技術、提低粘度降高品質耐久性功能聚酯熔體輸送與直紡技術，相應的技術已在股東單位和聯盟單位進行了應用推廣。

紡織AI及智能制造成果對接

在紡織AI及智能制造成果對接環節，東華大學人工智能研究院執行院長張潔以《環錠紡細紗自動接頭具身智能機器人及其協同系統》為題進行演講。她指出，紡紗行業已經邁向智能化，并進一步向少人/無人化的智能工廠發展，細紗自動接頭是紡紗行業轉型升級的迫切需求。“智慧著裝技術解決了線上服裝消費難題，根據用戶的著裝數據構建用戶著裝知識圖譜，從而為用戶精準推薦適合用戶的服裝，然后將推薦的服裝和用戶組合在一起，顯現穿搭效果，有效提高消費者購買成功率，提升服裝電商的銷售量，降低服裝制造企業的庫存。”

武漢紡織大學計算機與人工智能學院院長胡新榮在《個性化智慧著裝關鍵技術與應用》的報告中分享道。“化纖企業數字化轉型整體解決方案覆蓋從業務員與客戶溝通到訂單交付的產品生產全流程，可提高生產和協同效率，提高產品質量，降低生產成本。

”中國紡織科學研究院有限公司基礎研究所市場總監趙同樂帶來了《化纖企業數字化轉型整體解決方案》的成果分享。

綠色材料及技術成果對接

在綠色材料及技術成果對接環節，陜西科技大學教務處副處長邵亮分享了《聚合物基復合發泡材料的制備及在鞋材中的應用研究》，重點介紹了橡膠基復合發泡材料的制備及產業化與超臨界流體制備可降解發泡材料的研究。

青島即發集團股份有限公司副總經理萬剛以《聚酯纖維筒子紗超臨界CO2無水染色關鍵技術與成套裝備》為題，重點分享了項目主要研究內容、指標及成果。他表示，項目染色過程不用水、無污水排放，產品各項指標均達到傳統水染標準，運行成本低于傳統水染，具有顯著的固碳減碳效益。“聚乳酸是以富含淀粉的農作物或秸稈纖維素為原料，經生物發酵制取乳酸后聚合而成的高分子材料，屬于全生物基可降解材料。

”安徽豐原生物纖維股份有限公司銷售總監周巋帶來了《非糧路線生產聚乳酸，助力纖維行業綠色發展》的專題報告。他表示，聚乳酸纖維具有優良的物理特性和廣泛的用途，可廣泛應用于服裝、家紡、裝飾、衛材和產業等領域。

此次峰會不僅是對紡織科技成果的一次集中展示，更是對未來紡織行業創新發展路徑的探索與前瞻，為推動紡織服裝產業新質生產力培育、實現高質量發展注入了強勁的發展動力，為實現行業高質量發展貢獻更多的智慧和力量。