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潮煙機-烤煙房煙葉回潮機 新聞資訊：據了解，在全國各地廣大的煙農中流傳著這樣一句順口溜：“煙葉三分種七分烤，烤得好是塊寶，烤不好是堆草”；煙葉烤得好，就能賣個好價錢；煙葉烤不好，煙農一年的辛勞就要付諸東流。烘烤可謂是整個煙葉采收生產“收官”之前的“大考驗”！而且，經烘烤干筋后的煙葉，其含水率極低，一般只有5%-8%左右，這樣的煙葉極易破碎，輕輕一碰就會掉下一大塊碎煙，肯定是無法進行出烤、下竿、分級等操作的！

所以，經烘烤之后的煙葉必須經過回潮處理，使煙葉的含水率達到16%-18%左右這樣一個符合國家收購的標準范圍之內，此時的煙葉手握不覺干燥，不發響聲且不易破碎，葉脈基部也不易折斷，葉片稍有發軟而不易破碎，在此之后方可對烤煙房內的煙葉進行出爐、解竿、堆放以及分級等一系列的操作，就不容易破碎了，從而有效確保煙葉質量和產量不受損失！

自大型密集烤煙房散葉烘烤推廣以來，煙葉回潮便是一大難題；在往年煙葉烘烤中，煙農多采用自然通風方式進行煙葉回潮，就是在煙葉烘烤結束后，當烤煙房內溫度降至略高于室外溫度時，于傍晚將烤房門、進風口、排濕口全部打開，該方法回潮煙葉所需時間較長，影響煙葉烘烤進程，而且，回潮效果也不是很好；而采用煙葉集中堆放方式回潮，極易造成煙葉破碎，給煙農帶來經濟損失。

目前新建的密集式烤房，一般都直接配備煙葉回潮機，它對比傳統回潮方式，具有操作方便 霧化效果好 省時省工 煙農喜愛的眾多優點；正島ZS-40烤煙房用潮煙機及ZS系列超聲波煙葉回潮機采用超聲波高頻振蕩的原理將水霧化成直徑為5-10μm的極細均勻霧粒，并通過循環風機的輔助使霧粒在烤煙房內循環，從而達到加濕回潮的目的。

試驗結果顯示，正島ZS-40烤煙房用潮煙機及ZS系列超聲波煙葉回潮機能有效縮短回潮時間（一般為2-3個小時）、減少勞動強度、降低煙葉破碎率、提升煙葉回潮質量、提高烤房利用效率，受到了廣大煙農朋友的一致認可，值得大范圍推廣使用！

◎回潮標準：烘烤后的煙葉含水量很低(約3～5％)，極易破碎，難以貯藏，運輸，必須經過吸濕回潮到適宜的程度(含水量14～17％)，煙葉拿在手里，稍感干燥，適當回軟后，即可出爐進行回潮。當煙葉繼續回潮，手握不覺干燥，不發響聲，且不易破碎時，葉脈基部已不易折斷，葉片也發軟而不易破碎，符合國家收購的標準，才能進行分級扎把，到收購部門出售。

正島ZS-20烤煙房用潮煙機及ZS系列超聲波煙葉回潮機控制方式，技術參數：

◎選型參考：回潮機選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果，在計算噴霧量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大噴霧量，而且要從低濕度狀態增濕到理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的噴霧量和相對應的回潮機型號。查看更多潮煙機-烤煙房煙葉回潮機的詳細信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設 備 有 限 公 司

綜上所述：每年立秋過后，空氣濕度降低，只能對干煙進行人工強制回潮。具體做法：當烤房的溫度下降到40-45℃時，采用正島ZS-40烤煙房用潮煙機及ZS系列超聲波煙葉回潮機給烤煙房進行加濕回潮。一般噴霧加濕回潮30分鐘，停頓20-30分鐘，如此操作反復2-3次，以能夠進行卸煙解竿操作為準，要經常觀察回潮程度，不要回潮過度；通常，只要2-3小時左右即可對一座標準烤煙房內煙葉的回潮作業。

在相對封閉的烤煙房空間進行風機循環回潮，具有回潮均勻、吸收快、安全可靠、回潮效率高的特點。而現在通用的自然回潮方法需要40-60個小時進行回潮方能部分達到交售的標準。使用正島ZS-40烤煙房用潮煙機及ZS系列超聲波煙葉回潮機較傳統回潮方法平均每爐只需2-3小時即可完成回潮，烤煙房使用率較傳統方式提高30%以上。以上關于潮煙機-烤煙房煙葉回潮機的全部新聞資訊報道是正 島 電 器提供的，僅供大家參考！