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我廠生產(chǎn)的  ZB-3  系列灌裝機(jī)操作簡便,省電高效,采用目前自動化流行的伺服技術(shù)，可隨時調(diào)速灌裝流量。精密的伺服電機(jī)在保證足夠的動力下更加節(jié)能。精密的LX凸輪轉(zhuǎn)子泵，使用壽命幾乎不用考慮。灌裝機(jī)適合中小企業(yè)、及廣大各種油脂、化工、醬 類生產(chǎn)廠家批量灌裝及]店的零售業(yè)。  

二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)  

本機(jī)主要由三大部分構(gòu)成。  

1.電器部分:電源、按鍵控制、觸摸儀表、傳感器、伺服器、伺服電機(jī)。  

2.抽油系統(tǒng):進(jìn)油管路、凸輪轉(zhuǎn)子泵、火油管路、防滴漏油嘴。  

三、主要技術(shù)參數(shù)

 四、灌裝機(jī)操作規(guī)程  

1、組裝上隨機(jī)帶的進(jìn)油管、灌裝頭、及相應(yīng)配件。  

2、插上電源連接線，打開機(jī)器右面的開關(guān)。  

3、儀表開機(jī)自檢。每次開機(jī)默認(rèn)選擇模式。  

4、選擇模式有單灌、流水線、手動。-般灌裝應(yīng)選擇單灌模式，流水線是配合控制流水線灌裝，可控制配套傳送帶、阻擋氣缸等運(yùn)轉(zhuǎn)。手動模式可以反正轉(zhuǎn),適合倒料配料等工作。  

5、單灌模式:點(diǎn)擊進(jìn)入，點(diǎn)擊設(shè)定重量下方窗口，出現(xiàn)輸入窗口后，輸入需灌裝重量(單位默認(rèn)克),點(diǎn)擊輸入，完成設(shè)定。提前減速量可以根據(jù)所灌裝物料需求設(shè)定,不易起沫和噴濺的物料設(shè)置為零。按需求調(diào)節(jié)速度。啟動方式可以觸摸、按鍵、腳踏、光控。  

6、流水線模式:開機(jī)前插好和本機(jī)器配套的光控傳感器、傳送帶控制插頭、氣缸控制插頭等，開機(jī)自檢完畢，擊流水線進(jìn)入,調(diào)試好相應(yīng)延時,按啟動可以灌裝。  

7、手動模式罐裝:點(diǎn)擊進(jìn)入，按需求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向,設(shè)置好重量和速度后可以灌裝。當(dāng)設(shè)定灌裝量為零時,機(jī)器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),需手動停止,該模式適合倒料、配料用。  

五、罐裝機(jī)校準(zhǔn)  

1、開機(jī)，點(diǎn)擊電機(jī)參數(shù),輸入8888,點(diǎn)擊進(jìn)入，確保界面:.  

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)-圈重量(1000)克  

(2)電機(jī)--圈脈沖數(shù)(180000)  

(3)電機(jī)加減速時間(100)ms  

2、退出，點(diǎn)擊進(jìn)入(單灌)模式，頭次灌裝需調(diào)高速度，長按點(diǎn)動鍵抽物料，直到把泵里的空氣氣抽沒，正常出料，把速度調(diào)到適合自己的檔位。  

3、設(shè)定重量(1000)克，按啟動鍵灌裝，灌裝完畢,稱實(shí)際重量(比如實(shí)際1040克)  

4、退出單灌模式，點(diǎn)擊進(jìn)入電機(jī)參數(shù)(見上:一、步驟)，陸(1000)克窗口, 進(jìn)入后輸入實(shí)際灌裝量前4位數(shù)(比如1040)，確認(rèn)并退出。  

5、進(jìn)入自己所需模式，定量可以灌裝注意:因每種物料比重不同，需計重計算時,灌裝前都需校準(zhǔn),每檔速度實(shí)際灌裝量可能產(chǎn)生誤差，校準(zhǔn)前先調(diào)好適當(dāng)檔位。管路或物料里面有空氣時,灌裝后實(shí)際重量不穩(wěn)定。流量計算(升)校準(zhǔn)方法如上一樣。  

六、灌裝機(jī)調(diào)試  

1、電機(jī)轉(zhuǎn)速:電機(jī)轉(zhuǎn)速分為10個數(shù)字檔位,每個檔位電機(jī)300轉(zhuǎn)遞增，通過速比5或速比7的減速機(jī)傳達(dá)給凸輪轉(zhuǎn)子泵工作，-般只需加減檔就可以按需求轉(zhuǎn)速工作。  

2、回吸設(shè)定:采用鴨嘴出油嘴，為防止滴漏，需設(shè)置電機(jī)回轉(zhuǎn)角度。在單灌模式界面里，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入界面后把電機(jī)停止回轉(zhuǎn)角度設(shè)置為60,不要隨意設(shè)置太高,太高鴨嘴頭長期疲勞工作將影響使用壽命。采用氣動防滴漏時，該參數(shù)設(shè)置為零。  

3、清洗設(shè)定:灌裝機(jī)長時間不用時，在停產(chǎn)時應(yīng)該對凸輪泵進(jìn)行清洗，以免結(jié)垢影響再次運(yùn)轉(zhuǎn)。在單灌界面里點(diǎn)擊清洗窗口，進(jìn)入后設(shè)定好清洗時間和速度后開始清洗。  

4、光控啟動延時、慢加料及慢加料速度可以根據(jù)自己的需求設(shè)定。  

5、恢復(fù)出廠設(shè)置:待機(jī)選擇界面,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速設(shè)置窗口，輸入密碼8888進(jìn)入，點(diǎn)擊恢復(fù)出廠設(shè)置，基本程序恢復(fù)出廠設(shè)置完成。  

注:初次使用時因泵體沒有物料,運(yùn)轉(zhuǎn)時不能產(chǎn)“生吸力(下吸料)，需在泵進(jìn)料處灌些物料,在把速度調(diào)高，按住點(diǎn)動窗口鍵,直到正常出料,進(jìn)料管路中沒有空氣，才能正常灌裝。  

七、安全技術(shù)和維修保養(yǎng)  

*為保證您的人身和財產(chǎn)安全:電源要嚴(yán)格使用帶接地及漏保220V/50HZ電源，并保證機(jī)箱接地可靠。  

1.所灌裝油脂凝為膏體時，請加熱融化或采用上吸料。  

2.為防止卡泵、及非正常磨損,禁止灌裝含有硬顆粒醬料。  

3.禁止灌裝易燃易爆物料。  

4.禁止在潮濕環(huán)境中使用。  

5.灌裝時，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)費(fèi)勁、有異味等不正常,請及時拔掉電源檢查。  

6.灌裝機(jī)伺服電機(jī)及伺服器屬于精密儀表，長期不用時，每3個月插電待機(jī)2小時,存放干燥地方，使用前插電待機(jī)-段時間,避免電路板受潮燒毀。  

7.灌裝機(jī)已經(jīng)設(shè)置為最佳狀態(tài),在沒有和廠家技術(shù)溝通下，禁止擅自改變伺服器參數(shù)。  

8.灌裝醬類后,為防止灌裝機(jī)長時間停機(jī)，醬料固化,需用合適的液體清洗泵腔，一般不需拆卸保養(yǎng)，如發(fā)生問題需拆卸請找專業(yè)人員或寄回廠家維修。