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如何選購加濕器_工業加濕器

關鍵字：電子加濕器,紡織加濕機,印刷車間加濕器,電子庫房加濕器,紡織廠房加濕器

在線詢盤

更新時間：2017-09-14

供應商杭州正島電器設備有限公司

所屬分類紡機,化纖機械

詳細介紹

杭州正島電器設備有限公司專業生產紡織廠專用加濕器,歡迎您來電咨詢紡織專用加濕器的詳細信息！紡織廠專用加濕器的種類有很多,不同型號紡織廠專用加濕器價格及應用范圍也會有細微的差別,而我們將會為您提供全方位的售后服務和優質的解決方案。

電話：0571-8673 1596 13958115553 　　網址：www.chinazedo.com

正島ZS系列紡織加濕器，共有五種加濕量可供您選擇，另有三種控制方式滿足您的需要。全系列15種機型，分別為：

控制方式	1.8KG加濕量	3KG加濕量	6KG加濕量	9KG加濕量	12KG加濕量
開關控制	ZS-06	ZS-10	ZS-20	ZS-30	ZS-40
時序控制	ZS-06S	ZS-10S	ZS-20S	ZS-30S	ZS-40S
濕度控制	ZS-06Z	ZS-10Z	ZS-20Z	ZS-30Z	ZS-40Z

ZS系列紡織加濕器輸出接口，根據噴霧量的不同，分別為單輸出PVC接口（即1.8KG、3KG、6KG）和雙輸出PVC接口即9KG、12KG。

ZS系列紡織加濕器為外墻懸掛式設計，設備整體采用不銹鋼箱體，表面噴塑處理，外形美觀、實用，安裝方便。ZS系列超聲波工業空氣加濕器，配備標準給水口、放水開關及溢水口，其中給水口自動補水，自動控制水位。

相關文章：紡織廠家如何選購加濕器

改革開放以來，紡織業是我國眾多產業鏈中最早實現國際化的行業，并且也是最早對加濕提出明確規定的行業。但在實際選用加濕器設備時，大多數紡織廠家對該選擇哪種類型的加濕器？加濕量如何選擇？這些問題紡織廠家都不是很了解，多半由設備供應商來推介。

這中間有一些設備供應商因為是貿易商，在推介產品的時候，只注重價格，從不注重產品的品質和實用性，所以有很多企業在買了加濕機設備后，反映不好用。有的企業反映加濕機太耗電；有的說車間象洗澡房，到處滴水；有的說噴頭太容易堵了，不好用；還有的企業干脆買了之后用了兩次就將它束之高閣了，沒效果。

這并不能說加濕機（加濕器）沒用，只能說沒選對加濕機；或者是說供應商供應的加濕設備質量低下。如何來選擇合適的加濕機，一定要根據企業自身的生產環境，加濕需求等方面來綜合考慮。至于需不需要添置加濕機，各企業可先參考以下“紡織企業濕度參數表”。

1、棉紡織工藝與相對濕度的關系

　　不同的車間由于機械加工纖維的情況不同，生產狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大，所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過低，會影響工序的生產，其關系扼要的表示如下表：

工序	相對濕度過低造成的影響
清花	纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多
梳棉	靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝困難
精梳	棉條發毛，落棉飛花增多，條干惡化
并條	棉條發毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥
粗紗	飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良
細紗	飛花多，靜電作用增強，條干惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差
捻線	強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線發毛，成形不良，飛花增多
筒搖	強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良
準備	紗線強力下降，紗線毛羽增多，筒經斷頭增加，張力松弛不均，飛花增加
織造	緯縮增加，布幅偏闊，使長度不夠，斷頭增加，布面毛糙不平，易造成疵點

紡織廠各車間的相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度／％	夏季相對濕度／％
清棉	50～60	55～60
梳棉	50～60	55～60
精梳	60～65	60～65
并粗	60～65	60～65
細紗	50～55	55～60
并捻	65～75	65～75
絡筒	60～70	65～75
漿紗	75以下	75以下
穿筘	60～70	65～70
織造	68～78	68～80
整理	55～65	60～65

上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。

滌綸混紡是各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度／％	夏季相對濕度／％
清棉	60～65	60～65
梳棉	55～60	55～60
并、粗、精梳	55～60	55～60
細紗	50～55	50～55
絡筒、捻線	55～60	55～60
整經	55～60	55～60
漿紗	55～60	55～60
穿筘	55～60	55～60
織造	68～72	68～72
整理	55～60	55～60

維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	55～60	55～60
梳棉	55～60	55～60
并粗	60～65	60～65
細紗	55～60	55～60
準備	60～65	60～65
織造	65～70	65～70

粘膠纖維混紡時各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	58～72	58～72
梳棉	55～65	55～65
并粗	60～70	60～70
細紗	50～60	50～60
捻線	52～60	52～60
準備	66～71	66～71
織造	64～71	64～71

2、毛紡織工藝與相對濕度的關系

　　要確定毛紡織廠生產工藝對相對濕度的要求，就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟，容易伸長，但強力反而降低，這是動物性纖維與植物性纖維的主要區別。為消除或減少靜電效應對生產工藝的不良影響，除了應使羊毛保持合適的回潮率外，還應當創造相對濕度適中的空氣環境，使靜電電荷通過機器傳入地下。

精梳毛紡制車間相對濕度控制范圍：

序號	車間名稱	夏季相對濕度/%	冬季相對濕度/%
1	原毛預熱室	______	______
2	揀毛間	______	______
3	洗毛間	______	______
4	和毛間	60～65	60～65
5	梳毛間	65～70	65～70
6	精梳間	65～75	65～75
7	針梳間	5～75	65～75
8	復洗間	65～70	65～70
9	條染間	無霧、不滴水	無霧、不滴水
10	前紡間	70～75	70～75
11	粗紗間	75～85	75～85
12	毛團間	75～85	75～85
13	細紗間	60～70	60～70
14	準備間	50～60	50～60
15	織造間	65～70	65～70
16	修補間	50～60	50～60
17	濕整間	無霧、不滴水	無霧、不滴水
18	干整間	60～65	60～65
19	成撿間	60	60

絨線廠各車間相對濕度控制范圍：

序號	車間名稱	夏季相對濕度/%	冬季相對濕度/%
1	揀毛間	______	______
2	洗毛間	_____	_____
3	和毛間	60～65	60～65
4	梳毛間	65～70	65～70
5	精梳間	65～75	65～75
6	針梳間	65～75	65～75
7	復洗間	65～70	65～70
8	前紡間	70～75	70～75
9	后紡間	60～70	60～70
10	染線間	無霧、不滴水	無霧、不滴水
11	驗線間	60	60
12	回潮間	75～85	75～85

粗梳毛紡織廠各車間相對濕度控制范圍：

序號	車間名稱	夏季相對濕度/%	冬季相對濕度/%
1	揀毛間	自然	自然
2	預處理間	60～70	60～70
3	洗碳間	自然	自然
4	和毛間	65～75	65～75
5	梳毛分梳間	65～75	65～75
6	細紗間	60～70	60～70
7	準備間	60～70	60～70
8	織造間	65～70	65～70
9	修補間	60～65	60～65
10	濕整間	無霧、不滴水	無霧、不滴水
11	干整間	60～65	60～65
12	成品間	60	60

3、針織工藝與相對濕度的關系

　　針織廠使用的原料，使各種天然纖維或化學纖維的紗線（或絲）。因空氣的相對濕度對紗線或絲的回潮率、可編織性、強力和靜電有一定的影響，所以車間相對濕度與針織生產關系很密切，特別是經編機車間對相對濕度的要求尤為嚴格。如相對的濕度控制不當，則針距容易發生變動，造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加。

現將各段生產工藝與相對濕度的關系列表如下：

工段		相對濕度偏低
經編編織		1、靜電作用強，紗線互相排斥（整經）2、經軸盤頭表面不平整（整經）3、分梳針易磨損（整經）4、出線條（漏針）
緯編編織		1、壞針多2、破洞多3、捻縮大4、脫套多5、飛花多，消耗大
羊毛衫編織		、影響純毛產品的回潮率，單位質量偏高2、腈綸產品的靜電作用增強，影響操作，容易吸附飛塵、飛絨3、影響質量，生產效率降低
織襪	紗線襪	1、破洞增加2、逃線多
	棉綸襪	1、棉綸絲易打辮子2、靜電作用強
	彈力襪	1、靜電作用強2、彈力不足
成衣		1、坯布發硬，易出針動2、縫線發硬，易斷頭3、靜電作用強4、裁回縮率難控制
棉綸彈力襪		1、靜電作用強2、回縮不夠3、捻度不穩4、筒子松弛

　　由于針織廠的品種繁多，生產工序復雜，各生產過程的散發物如短纖維、熱量、水蒸氣和有害氣體等差異又較大，故各車間相對濕度要求也不同。

車間		冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
經編	棉織物	70～75	70～75
	化纖織物（整經）	65～70	65～70
	化纖織物（編織）	60～65	60～65
緯編	絡筒	55～60（北方）70～75（南方）	～75
	織造（棉織物）	60～65（北方）70～75（南方）	65～75
	織造（化纖織物）	60～65	60～65
	成衣	—	65左右
羊毛衫：編織		65～70	65～70
織襪：化纖襪		60～65	60～65
彈力絲：加捻		70～75	70～75

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	50～60	55～60
梳棉	50～60	55～60
精梳	60～65	60～65
并粗	60～65	60～65
細紗	50～55	55～60
并捻	65～75	65～75
絡筒	60～70	65～75
漿紗	75以下	75以下
穿筘	60～70	65～70
織造	68～78	68～80
整理	55～65	60～65

上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。

滌綸混紡是各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	60～65	60～65
梳棉	55～60	55～60
并、粗、精梳	55～60	55～60
細紗	50～55	50～55
絡筒、捻線	55～60	55～60
整經	55～60	55～60
漿紗	55～60	55～60
穿筘	55～60	55～60
織造	68～72	68～72
整理	55～60	55～60

維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	55～60	55～60
梳棉	55～60	55～60
并粗	60～65	60～65
細紗	55～60	55～60
準備	60～65	60～65
織造	65～70	65～70

粘膠纖維混紡時各車間相對濕度控制范圍：

車間	冬季相對濕度/%	夏季相對濕度/%
清棉	58～72	58～72
梳棉	55～65	55～65
并粗	60～70	60～70
細紗	50～60	50～60
捻線	52～60	52～60
準備	66～71	66～71
織造	64～71	64～71

2、毛紡織工藝與相對濕度的關系

　　要確定毛紡織廠生產工藝對相對濕度的要求，就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟，容易伸長，但強力反而降低，這是動物性纖維與植物性纖維的主要區別。為消除或減少相對濕度對絲織工藝的影響

工序	相對濕度過低
保燥間	在下工序相對濕度較高的環境下，會產生短時間大量吸濕現象，而影響下一工序的正常產生
絡絲	易發毛，增加斷頭
并絲捻絲	影響筒子成形，如在較潮濕的情況下卷繞，易產生嵌邊筒子，絲發脆，斷頭率增加，絲不平挺易發麻
卷緯	人造絲活桑蠶絲紆子容易產生蓬松和坍紆現象
整經	原料易發毛、斷頭，桑蠶絲易產生靜電和寬急經
織造	織物斷頭增加，織機張力無法增大，影響產品質量；絨類織物易發生毛背、長短絨；人造絲與桑蠶絲發生大批擦白、擦毛和斷頭增高；成品門幅邊闊
成品檢驗	影響坯綢縮率

絲織廠各車間相對濕度控制范圍：

車間		夏季相對濕度/%	冬季相對濕度/%
原料挑剔		60～65	60～65
絡絲		60～65	60～65
并絲		65～70	65～70
捻絲		68～72	68～72
卷緯		60～65	65～70
整經		65～70	65～70
漿絲		65～75	65～75
粘膠絲保障		50左右	50左右
織造	真絲、交織	75～80	75～80
織造	粘膠絲	65～75	65～75
成品檢驗		65左右	65左右